Разлике и карактеристике између коекструдираног филма и композитног филма

У обради филма, једна врста сировог материјала се екструдира на другу врсту филма који је направљен или на различите врсте филмова који су направљени, а лепак се користи за спајање како би се формирали вишеслојни филмови.Овај производ се назива композитним филмовима.Коекструдирани филмима већину карактеристика композитног филма, али постоји једна разлика, то јест, сви слојеви коекструдираног филма се екструдирају у исто време, а слојеви се спајају врућим топљењем без процеса ламинације.

Материјал композитног филма је углавном пластика, али се могу користити и папир, метална фолија (обично алуминијум) или тканина.Сви слојевикоекструдирани филмсу екструдирани у исто време, тако да неће бити алуминијумске фолије, папира и других непластичних материјала.
вести8
Вишеслојна коекструзиона баријерна мембрана је функционални композитни филмнаправљен коришћењем више екструдера за екструдирање смоле са високим перформансама баријере и топљење других смола кроз заједничку матрицу.Вишеслојни коекструзиони композит је процес производње зеленог композита, посебно за тренутну индустрију амбалаже за храну, сировине које се користе су углавном материјали који су сертификовани од стране Агенције за храну и здравље и безбедност Сједињених Држава, а сировине се уједначено испоручују сваком слој посебним транспортним цевоводом.У процесу прераде нема излагања сировинама и загађењу животне средине.Његов завршни слој је направљен од модификованог ЛЛДПЕ као сировине, који је нетоксичан за животну средину, храну и људско тело и неће се појавити као традиционално суво једињење, односно такозвани феномен остатка растварача, без загађења отпадним гасовима;Такође се разликује од сувог мешања, мешања без растварача и општег процеса мешања екструзијом у једном слоју, и захтева пећ за сушење за третман, тако да је потрошња енергије такође мања.Поред тога, композитни процес вишеслојне коекструзије такође има следеће предности.
вести9
(1) Јефтини вишеслојни композитни процес коекструзије користи различите смоле са различитим функцијама.Само један процес дувања може се користити за израду мултифункционалних композитних филмова, што може смањити трошкове производње.Поред тога, такође може смањити потребне перформансе смолних сировина на минималну дебљину, а минимална дебљина једног слоја може да достигне 2 ~ 3 μм.Може значајно смањити употребу скупе смоле, чиме се смањује трошак материјала.

(2) Флексибилна вишеслојна технологија коекструзије може да одговара различитим сировинама у различитим комбинацијама које у потпуности користе сировине са различитим својствима и формом у исто време.Није ограничен релевантним спецификацијама производа на тржишту и може ефикасно да задовољи потребе различитих прилика за паковање.Што је више слојева, то је флексибилнији дизајн структуре и нижи трошак.

(3) Коекструзиони композитни процес високих перформанси комбинује растопљени лепак и базну смолу.Овај процес има високу отпорност на љуштење која обично износи до 3Н/15мм или више што је погодно за опште материјале за паковање.За производе са високим захтевима за чврстоћу на љуштење, термоосетљива смола се може додати за композит.У међувремену, снага љуштења може да достигне 14Н/15мм, или чак и више.

(4) Вишеслојни коекструдирани композитни производи могу покрити скоро сва поља паковања, укључујући храну, дневне хемијске производе, пића, фармацеутске производе, заштитне филмове, па чак и производе из ваздухопловства.Тренутно су многи суви композитни производи у Кини усвојили процес коекструзије у иностранству.Тубе пасте за зубе које се не могу произвести сувим композитним поступком.Папирна пластика алуминијум композитни производи.Ваздухопловство и други производи се такође реализују поступком коекструзије.Уз дубинско истраживање и континуиране иновације коекструзионе композитне смоле, технологије и опреме, вишеслојни коекструзиони композит ће се проширити на шири опсег.


Време поста: 17. април 2023